ప్యాక్ చేయదగిన పఫర్ జాకెట్ యొక్క మనుగడ ఒకే ఒక హామీపై ఆధారపడి ఉంటుంది: అది తన జేబులోనే ఇమిడిపోయి, తిరిగి బయటకు వచ్చినప్పుడు కొత్తదానిలా కనిపించాలి.ట్రావెల్ రిటైల్, ఎయిర్‌లైన్ మరియు డ్యూటీ-ఫ్రీ ప్రోగ్రామ్‌లు, ఇంకా వెచ్చదనం-బరువు నిష్పత్తిని కోరుకునే అవుట్‌డోర్ బ్రాండ్‌ల కోసం, ఆ హామీ అనేది ఒక ఇంజనీరింగ్ స్పెసిఫికేషన్ — ప్యాక్ చేసిన పరిమాణం, కంప్రెషన్ రికవరీ, ఫిల్ పవర్ మరియు ఫ్యాబ్రిక్ బరువు అన్నీ పరస్పరం ప్రభావితం చేస్తాయి, మరియు వీటిలో ఏ ఒక్కదానిలో విఫలమైనా జాకెట్ షెల్ఫ్‌పైనే విఫలమవుతుంది. OEM ఉత్పత్తి కోసం ఎక్కువ సంఖ్యలో కొనుగోలు చేసేవారు తేలికైన, ప్యాక్ చేయగల పఫర్‌ను ఎలా స్పెసిఫై చేస్తారో ఈ గైడ్ వివరిస్తుంది: "ప్యాక్ చేయగల" అనేదాన్ని నిర్వచించే సంఖ్యలు, ఫిల్ పవర్ మరియు ఫిల్ వెయిట్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి, అల్ట్రాలైట్ షెల్స్‌కు సీవింగ్ లైన్ నుండి ఏమి అవసరం, ప్రయాణికులకు ఏ ఫీచర్లు నిజంగా ముఖ్యమైనవి, మరియు మీ కస్టమర్ మీ కోసం కంప్రెషన్ క్లెయిమ్‌ను పరీక్షించే ముందే దాన్ని ఎలా పరీక్షించాలి.

1ట్రావెల్ రిటైల్‌లో ప్యాక్ చేయగల పఫర్‌లు ఎందుకు అభివృద్ధి చెందుతున్న విభాగంగా ఉన్నాయి

ప్యాక్ చేయగల పఫర్ జాకెట్ వెనుక ఉన్న వాణిజ్యపరమైన తర్కం చాలా సులభం: ఇది ప్రతి ప్రయాణికుడు ఎదుర్కొనే ప్యాకింగ్ సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది, కానీ దాదాపు మరే ఇతర వస్త్రం కూడా ఈ సమస్యను పరిష్కరించదు. ఒక ప్రయాణికుడు గమ్యస్థానంలో వెచ్చదనాన్ని కోరుకుంటాడు, అంతేగాని సూట్‌కేస్‌లో బరువును కాదు; ఒక విమానయాన సంస్థ ఓవర్‌హెడ్ బిన్‌లో సరిపోయే డ్యూటీ-ఫ్రీ వస్తువును కోరుకుంటుంది; ఒక అవుట్‌డోర్ రిటైలర్ అవసరమయ్యే వరకు డేప్యాక్‌లో పెట్టుకోగలిగే మిడ్-లేయర్‌ను కోరుకుంటుంది. ఒకే జాకెట్ ఈ మూడు అవసరాలనూ తీరుస్తుంది, అందుకే ప్యాక్ చేయగల పఫర్ జాకెట్లు ట్రావెల్ రిటైల్, ఎయిర్‌పోర్ట్ కన్సెషన్స్ మరియు ఈ-కామర్స్ బండిల్స్‌లో ఒక ముఖ్యమైన భాగంగా మారాయి.

టోకు కొనుగోలుదారుల కోసం, ఈ వర్గానికి రెండు ఆకర్షణీయమైన నిర్మాణ లక్షణాలు ఉన్నాయి. మొదటిది, ఇది చాలా వరకు సీజన్‌తో సంబంధం లేకుండా ఉంటుంది: ప్యాక్ చేయగల జాకెట్లు కేవలం తీవ్రమైన శీతాకాలంలోనే కాకుండా, వసంత మరియు శరదృతువుల మధ్యకాలంలో కూడా అమ్ముడవుతాయి, ఇది డిమాండ్ కర్వ్‌ను చదును చేసి, ఇన్వెంటరీ టర్న్‌లను మెరుగుపరుస్తుంది. రెండవది, కంప్రెషన్ ప్యాకింగ్ షిప్పింగ్ పరిమాణాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది — ప్యాక్ చేయగల డౌన్ గార్మెంట్ దాని లోఫ్టెడ్ వాల్యూమ్‌లో కొంత భాగానికి కుదించబడుతుంది, మరియు ప్రామాణిక పాలి-బ్యాగ్ కంప్రెషన్ కూడా రవాణా చేయబడిన పరిమాణాన్ని 40 నుండి 60 శాతం తగ్గిస్తుంది, ఇది కంటైనర్ ప్రోగ్రామ్‌లలో యూనిట్‌కు రవాణా ఖర్చును నేరుగా తగ్గిస్తుంది. తేలికపాటి మెటీరియల్స్‌పై సూక్ష్మమైన టాలరెన్స్‌లను పాటించగల ఫ్యాక్టరీలకు ఈ వర్గం ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది, ఇది ఒక అల్ట్రాలైట్ స్పెషలిస్ట్‌ను సాధారణ ఔటర్‌వేర్ ఫ్యాక్టరీ నుండి వేరుచేసే సామర్థ్య వ్యత్యాసం కూడా.

కొనుగోలుదారు సూచన:ప్యాక్ చేయదగిన ప్రోగ్రామ్‌లు వెచ్చదనం-బరువు నిష్పత్తి మరియు ప్యాక్ చేసిన పరిమాణం ఆధారంగా గెలుపొందుతాయి, అంతేగానీ కిలోగ్రాము డౌన్ ధర ఆధారంగా కాదు. ఒకే విధమైన ఫిల్ వెయిట్‌లు ఉన్న రెండు కొటేషన్‌లు ప్యాక్ చేసిన పరిమాణంలో భారీగా తేడా ఉండవచ్చు, ఎందుకంటే ఒకటి 800-ఫిల్ డౌన్ మరియు 10D షెల్ ఉపయోగిస్తే, మరొకటి 650-ఫిల్ డౌన్ మరియు 30D షెల్ ఉపయోగిస్తుంది. కేవలం ఇన్‌పుట్‌లను మాత్రమే కాకుండా, ఫలిత కొలమానాలను — ప్యాక్ చేసిన పరిమాణం మరియు మొత్తం వస్త్రం బరువును — పేర్కొనండి.

2"ప్యాక్ చేయదగినది" అని నిర్వచించడం: కొనుగోలుదారులు పేర్కొనవలసిన సంఖ్యలు

"ప్యాకబుల్"కు చట్టపరమైన నిర్వచనం లేదు, అందుకే దానిని మీ టెక్ ప్యాక్‌లో తప్పనిసరిగా నిర్వచించాలి. ఈ పరిశ్రమ మూడు సంఖ్యలతో పనిచేస్తుంది, మరియు ఒక విశ్వసనీయమైన స్పెసిఫికేషన్‌లో అవన్నీ ఉంటాయి.

ముఖ్యమైన మూడు కొలమానాలు

వస్త్రం యొక్క మొత్తం బరువు.నిజమైన అల్ట్రాలైట్ ప్యాకబుల్ పఫర్ 'L' సైజులో 200 నుండి 350 గ్రాముల బరువు ఉంటుంది; తేలికపాటి ట్రావెల్ పఫర్ 350 నుండి 500 గ్రాముల బరువు ఉంటుంది. సుమారు 200 గ్రాముల కంటే తక్కువ బరువు ఉంటే, 7D ఫ్యాబ్రిక్‌లు మరియు అధిక ఫిల్ పవర్‌తో కూడిన ప్రీమియం పర్వతారోహణ పఫర్‌లు లభిస్తాయి — ఇవి అందంగా, ఖరీదైనవిగా మరియు సులభంగా పాడయ్యేవిగా ఉంటాయి. చాలా ట్రావెల్ ప్రోగ్రామ్‌లు 250 నుండి 400 గ్రాముల బరువును లక్ష్యంగా చేసుకుంటాయి.

ప్యాక్ చేయబడిన పరిమాణం.జాకెట్‌ను దాని స్టఫ్ పాకెట్ లేదా సంచిలో కుదించి, ఒకే పరిమాణంలోకి పిండినప్పుడు లీటర్లలో కొలిచే ప్యాక్డ్ సైజ్ అనే సంఖ్యే, షెల్ఫ్‌పై జాకెట్‌ను అమ్ముతుంది. ఒక ఆచరణాత్మక ప్రామాణిక కొలమానం: 400-గ్రాముల మిడ్-ఫిల్ జాకెట్ సుమారుగా 1.8 నుండి 2.2 లీటర్ల వరకు ప్యాక్ అవుతుంది; చక్కగా ప్యాక్ చేసిన 300-గ్రాముల 800-ఫిల్ జాకెట్ సుమారు 1.2 నుండి 1.5 లీటర్ల వరకు ప్యాక్ అవుతుంది; అత్యుత్తమ శ్రేణి అల్ట్రాలైట్‌లు ఒక లీటరు కంటే తక్కువ పరిమాణంలో ఉంటాయి. స్టోర్ చిత్రాలలో సెంటీమీటర్లలో ఉండే స్టఫ్ సంచి కొలతలు కూడా ఇదే విషయాన్ని తెలియజేస్తాయి — సుమారు 500 ml నీటి బాటిల్ పరిమాణంలో ఉండే ఒక స్థూపాకారమే మార్కెటింగ్ లక్ష్యం.

సంపీడన నిష్పత్తి.ప్యాక్ చేసిన పరిమాణాన్ని ఉబ్బిన పరిమాణంతో భాగించడం ద్వారా, జాకెట్ ఎంత సమర్థవంతంగా కుంచించుకుపోతుందో మరియు — ముఖ్యంగా — ఎంత బాగా తిరిగి యధాస్థితికి వస్తుందో ఇది కొలుస్తుంది. ట్రావెల్ పఫర్‌ల కోసం సాధారణ నిష్పత్తులు 1:4 నుండి 1:6 వరకు ఉంటాయి. నిష్పత్తి కంటే తిరిగి యధాస్థితికి రావడమే ముఖ్యం: ఒక జాకెట్ అద్భుతంగా కుంచించుకుపోయి, తిరిగి ఉబ్బడానికి మూడు రోజులు పడితే, అది తన అసలు పనిలో విఫలమైనట్లే.

ప్రోగ్రామ్ శ్రేణి లక్షిత బరువు (సైజు L) శక్తిని నింపండి నింపే బరువు ప్యాక్ చేయబడిన పరిమాణం సాధారణ స్థానీకరణ
విలువైన ప్రయాణం 450 నుండి 550 గ్రాములు 600 FP 130 నుండి 160 గ్రాములు 2.2 నుండి 2.8 లీటర్లు వాల్యూమ్ రిటైల్, ప్రోమో బండిల్స్
ప్రధాన ప్రయాణం 320 నుండి 420 గ్రాములు 700 FP 90 నుండి 120 గ్రాములు 1.5 నుండి 2.0 లీటర్లు ప్రయాణ రిటైల్, ఇ-కామర్స్ ప్రధాన శ్రేణి
ప్రీమియం అల్ట్రాలైట్ 230 నుండి 300 గ్రాములు 800 FP 70 నుండి 95 గ్రాములు 1.0 నుండి 1.4 లీటర్లు బహిరంగ ప్రత్యేకత, ప్రీమియం బహుమతి
సమ్మిట్ శ్రేణి < 230 గ్రా 850 నుండి 900 FP 60 నుండి 80 గ్రాములు < 1.0 లీ పర్వతారోహణ బ్రాండ్లు, హాలో ఉత్పత్తి

కింది రేఖాచిత్రం ఒకే వెచ్చదనం తరగతి వివిధ శ్రేణులలో ఎలా పనిచేస్తుందో చూపిస్తుంది — మరియు ప్యాక్ చేసిన పరిమాణం విషయంలో నింపే బరువు కాకుండా, నింపే శక్తి ఎందుకు కీలక పాత్ర పోషిస్తుందో కూడా చూపిస్తుంది.

ప్యాక్డ్ వాల్యూమ్: ఒకే వెచ్చదనం తరగతి, మూడు నిర్మాణాలు సూచనాత్మక సైజు-L ప్యాక్ చేయబడిన పరిమాణాలు; అధిక ఫిల్ పవర్ తక్కువ స్థలంలోకి ఎక్కువ వెచ్చదనాన్ని అందిస్తుంది 2.5 లీటర్లు 600 FP 150 గ్రాముల ఫిల్ · 480 గ్రాముల జాకెట్ ప్రయాణ విలువ నిర్మాణం 1.7 లీటర్లు 700 FP 110 గ్రాముల ఫిల్ · 360 గ్రాముల జాకెట్ ప్రధాన ప్రయాణ నిర్మాణం 1.2 లీటర్లు 800 FP 85 గ్రాముల ఫిల్ · 275 గ్రాముల జాకెట్ ప్రీమియం అల్ట్రాలైట్ నిర్మాణం 500 ml సీసా కొలత కోసం (~0.6 లీ)

3నింపే వ్యూహం: వెచ్చదనం-బరువు నిష్పత్తి మరియు నింపే శక్తి ఎంపిక

ఫిల్ పవర్ అనేది ఒక ప్యాక్ చేయదగిన ప్రోగ్రామ్ యొక్క ఆర్థిక మరియు పనితీరును ఒకే సమయంలో నిర్దేశించే సంఖ్య. ఇది ఒక ప్రామాణిక పరీక్షలో ఒక ఔన్స్ డౌన్ ఎంత ఘనపరిమాణాన్ని క్యూబిక్ అంగుళాలలో ఉబ్బుతుందో కొలుస్తుంది, కాబట్టి అధిక ఫిల్ పవర్ అంటే ప్రతి గ్రాముకు ఎక్కువ వెచ్చదనం — మరియు, ప్యాక్ చేయదగిన జాకెట్ కోసం, కుదించడానికి తక్కువ మెటీరియల్ ఉంటుంది.అంతర్జాతీయ డౌన్ మరియు ఫెదర్ బ్యూరోఫిల్ పవర్ కొలత వెనుక ఉన్న పరిశ్రమ పరీక్షా ప్రోటోకాల్‌లను ప్రచురిస్తూ, డౌన్‌కు అసాధారణమైన సుస్థిరత ప్రొఫైల్ కూడా ఉందని పేర్కొంది: దాని లైఫ్-సైకిల్ అసెస్‌మెంట్ పనిలో, విశ్లేషించిన అన్ని వర్గాలలో పాలిస్టర్ కంటే డౌన్ 85 నుండి 97 శాతం తక్కువ పర్యావరణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉందని, మరియు వాతావరణ మార్పుపై సుమారు 18 రెట్లు తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుందని కనుగొనబడింది — తేలికపాటి ప్రయాణ వినియోగాన్ని మార్కెటింగ్ చేసే ట్రావెల్ బ్రాండ్‌లకు ఇది ఒక ఉపయోగకరమైన అంశం.

ప్రోగ్రామ్‌కు సరిపోలే పూరణ

ప్రధాన ప్రయాణ కార్యక్రమాల కోసం, L సైజులో 90 నుండి 120 గ్రాముల ఫిల్‌తో ఉండే 700-ఫిల్ 90/10 డౌన్/ఫెదర్ అనేది అత్యంత అనువైన స్పెసిఫికేషన్: ఇది మధ్యస్థ మార్కెట్ ధరలో మూడు సీజన్లకు సరిపోయే నిజమైన వెచ్చదనాన్ని అందిస్తుంది. 800 ఫిల్‌కు వెళితే, సమానమైన వెచ్చదనం కోసం ఫిల్‌ సుమారు 25 గ్రాములు తగ్గుతుంది మరియు ప్యాక్ చేసిన పరిమాణం దాదాపు మూడింట ఒక వంతు తగ్గుతుంది, కానీ 800-ఫిల్ లాట్‌లు అరుదుగా లభించడం వల్ల డౌన్ ధర అసమానంగా పెరుగుతుంది. 700 ఫిల్‌ కంటే తక్కువగా ఉంటే, ప్యాక్ చేసిన పరిమాణం వేగంగా పెరుగుతుంది మరియు "ప్యాక్ చేయదగినది" అనే వాదన కేవలం అలంకారప్రాయంగా అనిపించడం మొదలవుతుంది — 150 గ్రాముల ఫిల్‌తో ఉండే 600-ఫిల్ జాకెట్ ఇప్పటికీ తక్కువ ధర రిటైల్ అమ్మకాలకు పనికొస్తుంది, కానీ దానిని "అల్ట్రాలైట్" అని కాకుండా "లైట్‌వెయిట్" అని మార్కెట్ చేయాలి.

ప్రతి ఫిల్ లాట్‌ను ఊహించుకోకుండా ధృవీకరించాలి. స్వతంత్ర ప్రయోగశాలలు వంటివిIDFLఫిల్ పవర్, కూర్పు, ఆక్సిజన్ సంఖ్య మరియు టర్బిడిటీలను పరీక్షించాలి, మరియు ఫలితాలను నిర్ధారించడానికి వారి ప్రపంచవ్యాప్త ప్రయోగశాలలలో నమూనాలను రెండుసార్లు పరీక్షించాలి — లేబుల్ ప్రకారం తక్కువ పనితీరు కనబరచడంపైనే దాని మొత్తం విలువ ఆధారపడి ఉన్న ఒక స్పెసిఫికేషన్‌కు ఇది ఒక సహేతుకమైన అవసరం. ప్రతి బల్క్ షిప్‌మెంట్‌తో లాట్-స్థాయి పరీక్ష నివేదికలను కోరండి, మరియు మీ తనిఖీ వాస్తవంగా అమలు చేసే టాలరెన్స్‌తో పాటు టెక్ ప్యాక్‌లో కనీస ఫిల్ పవర్‌ను పేర్కొనండి.

స్పెసిఫికేషన్ చిట్కా:ఫిల్‌ను రెండు సంఖ్యలుగా పేర్కొనండి — ఫిల్ పవర్ (నాణ్యత) మరియు ప్రతి సైజుకు ఫిల్ వెయిట్ (పరిమాణం). సైజుల వారీగా ఫిల్ వెయిట్‌ను సుమారుగా 11 నుండి 12 శాతం వరకు పెంచడం వల్ల S నుండి 2XL వరకు వెచ్చదనం స్థిరంగా ఉంటుంది, మరియు "నమూనా కంటే XL చల్లగా అనిపిస్తుంది" అనే ప్రయాణ జాకెట్ల గురించిన సాధారణ ఫిర్యాదును నివారిస్తుంది.

4అల్ట్రాలైట్ షెల్ ఫ్యాబ్రిక్స్ మరియు ఉత్పత్తిలో వాటికి అవసరమైనవి

ప్యాక్ చేయగల సమీకరణంలో షెల్ ఫ్యాబ్రిక్ రెండవ భాగం, మరియు తేలికపాటి ప్రోగ్రామ్‌లు వాటి తయారీ ఖ్యాతిని సంపాదించుకునేది ఇక్కడే. ఫిల్ వలె దాదాపు అంతే స్థాయిలో షెల్ బరువు కూడా ప్యాక్ చేసిన పరిమాణాన్ని నిర్దేశిస్తుంది: 40 gsm నుండి 20 gsm షెల్‌కు మారడం వల్ల వస్త్రం నుండి 40 నుండి 60 గ్రాముల బరువు తగ్గుతుంది మరియు కుదించబడిన బండిల్ స్పష్టంగా కుంచించుకుపోతుంది.

తిరస్కరించేవారిని ఎంచుకోవడం

ఆచరణాత్మకమైన ఎంపిక ప్రకారం, ప్రీమియం అల్ట్రాలైట్‌ల కోసం 7D నుండి 10D వరకు, కోర్ ట్రావెల్ శ్రేణి కోసం 15D నుండి 20D వరకు, మరియు మన్నిక, ధర ప్రధానమైన వాల్యూ ప్రోగ్రామ్‌ల కోసం 30D నుండి 40D వరకు ఉంటాయి. తేలికగా ఉండటం దానంతట అదే ఉత్తమమైనది కాదు: 7D నైలాన్‌తో తయారైన జాకెట్‌ను ఒక నిమ్మకాయంత చిన్న మూటలా మడవవచ్చు, కానీ అది సీట్ బెల్ట్‌లకు మరియు జిప్పర్ పళ్లకు చిక్కుకుంటుంది. ట్రావెల్ రిటైల్ రంగంలో — ఇక్కడ దుస్తులను పదేపదే ప్రయత్నించి చూస్తారు మరియు వందలాది మంది కస్టమర్లు తాకుతారు — డౌన్‌ప్రూఫ్ నిర్మాణంతో కూడిన 15D నుండి 20D రిప్‌స్టాప్ నైలాన్ లేదా పాలిస్టర్ సరైన ప్రామాణిక ఎంపిక. దీనికి చినుకుల నుండి రక్షణనిచ్చే మన్నికైన వాటర్-రిపెల్లెంట్ పూత కూడా ఉండాలి.

తేలిక రంగులోకి మారడం వల్ల ఉత్పత్తి పరిణామాలు

అల్ట్రాలైట్ షెల్స్ కుట్టుపనిపై నిజమైన పరిమితులను విధిస్తాయి. సూది సైజులు 9 నుండి 11కి తగ్గుతాయి, సన్నని దారాన్ని సూది వేడి అతుక్కోకుండా నిరోధించడానికి పొడవైన కుట్లపై కుట్టు వేగం తగ్గుతుంది, మరియు తక్కువ ఘర్షణ గల ప్రెషర్ ఫీట్‌లు బట్ట నేలపై ఈడ్చుకుపోకుండా నివారిస్తాయి. డౌన్‌ప్రూఫ్ కుట్ల కోసం, కుట్టు సాంద్రత సాధారణంగా సెంటీమీటరుకు 10 నుండి 12 కుట్లు ఉంటుంది, మరియు క్విల్టింగ్ ఛానల్ అంతరం అనేది ఒక నిజమైన డిజైన్ నిర్ణయం: ఇరుకైన ఛానెళ్లు (6 నుండి 8 సెంటీమీటర్లు) లోపల ఉన్న ఫిల్‌ను స్థిరంగా ఉంచుతాయి మరియు జాకెట్‌ను పదేపదే నొక్కి, తిరిగి ఉబ్బించినప్పుడు చల్లని ప్రదేశాలు ఏర్పడకుండా నివారిస్తాయి, అయితే వెడల్పాటి ఛానెళ్లు బట్టను బాగా ఉబ్బేలా చేసి, చిన్నగా ప్యాక్ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తాయి. అత్యంత విజయవంతమైన ట్రావెల్ జాకెట్ల తయారీలో, ఈ రెండింటి మధ్య రాజీగా 7 నుండి 10 సెంటీమీటర్ల ఛానెళ్లను ఉపయోగిస్తారు.

షెల్ ఎంపిక బరువు (జిఎస్ఎమ్) డౌన్‌ప్రూఫ్ చేతి స్పర్శ మన్నిక వ్యయ సూచిక
10D రిప్‌స్టాప్ నైలాన్ 26 నుండి 30 అద్భుతం అతి మృదువైన తక్కువ — చిక్కుకునే అవకాశం ఉంది 145
15D టాఫెటా నైలాన్ 32 నుండి 36 అద్భుతం మృదువైన మితమైన 125
20D రిప్‌స్టాప్ నైలాన్ 38 నుండి 45 చాలా బాగుంది క్రిస్ప్ మంచిది 110
20D రిప్‌స్టాప్ రీసైకిల్డ్ పాలిస్టర్ 40 నుండి 46 చాలా బాగుంది క్రిస్ప్ మంచిది 118
30D టాఫెటా పాలిస్టర్ 52 నుండి 60 మంచిది నిర్మాణాత్మక అధిక 100

5ప్రయాణికులకు నిజంగా ముఖ్యమైన డిజైన్ ఫీచర్లు

ప్యాక్ చేయదగిన ప్రోగ్రామ్‌లు ఫీచర్ అభ్యర్థనలను సులభంగా పోగుచేసుకుంటాయి; పునరావృత కొనుగోలును నిర్ణయించేవి తక్కువగా ఉంటాయి మరియు టెక్ ప్యాక్‌లో వాటిని సమర్థించడం విలువైనది.

స్టో పాకెట్.అన్నింటికన్నా ముఖ్యమైన లక్షణం. రెండు వైపులా జిప్పర్ ఉన్న చేతి జేబు, హుడ్‌తో సహా మొత్తం జాకెట్‌ను తనలో ఇముడ్చుకుంటుంది. దీనివల్ల స్టఫ్ సాక్ పూర్తిగా తొలగిపోతుంది, అంటే పోగొట్టుకోవడానికి ఏమీ ఉండదు మరియు జాకెట్‌ను రెండు సెకన్లలో ప్యాక్ చేయవచ్చు. జేబు ద్వారం విశాలంగా (26 సెంటీమీటర్లు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) ఉండాలి, లేకపోతే వినియోగదారులు దాన్ని తెరవడానికి ఇబ్బంది పడతారు. అలాగే, ప్రయాణికులు జాకెట్‌ను ఒక చేత్తోనే కుదిస్తారు కాబట్టి జిప్ రెండు చివర్ల నుండి సజావుగా పనిచేయాలి.

హుడ్ మరియు సర్దుబాటు సౌలభ్యం.స్థిరంగా ఉండే, తేలికపాటి ఇన్సులేషన్ గల హుడ్, మరే ఇతర ఫీచర్ అందించలేని విధంగా ప్రతి గ్రాముకు అధిక వెచ్చదనాన్ని అందిస్తుంది మరియు చదునుగా కుదించబడుతుంది. అంచు వద్ద సర్దుబాటు చేయగల ఎలాస్టిక్ తాడులు, విమానాశ్రయ టార్మాక్‌లు మరియు సాయంత్రపు టెర్రస్‌లపై గాలి నుండి లోపలి వాతావరణాన్ని కాపాడుతాయి; ముందు వైపున ఉన్న టూ-వే జిప్, కూర్చున్నప్పుడు కూడా జాకెట్‌కు గాలి తగిలేలా చేస్తుంది — ఇది విమాన ప్రయాణికులు గమనించే ఒక చిన్న విషయం.

ట్రిమ్స్‌లో బరువు క్రమశిక్షణ.హార్డ్‌వేర్‌లోని ప్రతి గ్రామును కుదించాల్సి ఉంటుంది. సన్నని టేప్‌తో కూడిన కాయిల్ జిప్‌లు, తక్కువ ప్రొఫైల్ ఉన్న కార్డ్ లాక్‌లు మరియు నేసిన లేబుల్‌లకు బదులుగా హీట్-ట్రాన్స్‌ఫర్ లేబుల్‌లు వంటివి, దాని రూపాన్ని మార్చకుండానే గ్రాముల బరువును తగ్గిస్తాయి. చక్కగా రూపొందించిన ట్రావెల్ పఫర్‌కు ఉండే నిశ్శబ్ద పరీక్ష ఏమిటంటే, దానిలోని అదనపు హంగులు స్పెసిఫికేషన్ షీట్‌లో కలిసిపోయి కనిపించకుండా పోవడం.

ఉత్పత్తికి సిద్ధంగా ఉన్న ట్రావెల్ బిల్డ్‌లో ఈ ఫీచర్లు ఎక్కడ ఉంటాయో కింద ఉన్న నిర్మాణం చూపిస్తుంది.

ఉత్పత్తికి సిద్ధంగా ఉన్న, ప్రయాణానికి అనువైన పఫర్ యొక్క నిర్మాణం లక్షిత నిర్మాణం: 700 FP, 110 గ్రా ఫిల్, 20D రిప్‌స్టాప్ షెల్, L సైజులో మొత్తం 340 గ్రా స్థిరమైన ఇన్సులేటెడ్ హుడ్ గ్రాముకు వెచ్చదనం, చదునుగా నొక్కబడుతుంది టూ-వే కాయిల్ జిప్, స్లిమ్ టేప్ కూర్చున్నప్పుడు గాలి బయటకు వెళ్తుంది; గ్రాములు ఆదా అవుతాయి స్టో పాకెట్ (రెండు వైపులా జిప్) జాకెట్ మొత్తాన్ని మింగడానికి తలక్రిందులుగా మారుతుంది సాగే అంచు తాడు + తాడు తాళం టార్మాక్ వద్ద గాలిని అడ్డుకుంటుంది సాగే కఫ్‌లు, తక్కువ బరువు షెల్‌కు చిక్కుకునేందుకు వెల్క్రో లేదు 7 నుండి 10 సెం.మీ. క్విల్టెడ్ ఛానెల్స్ కంప్రెషన్ తర్వాత ఫిల్ మైగ్రేషన్‌ను ఆపుతుంది

మెటీరియల్స్ సోర్సింగ్ గురించి ఒక గమనిక: తమ ట్రావెల్ లైన్‌లో సుస్థిరత కథనాన్ని పొందుపరిచే బ్రాండ్‌లు ఒక విషయాన్ని నిర్దేశించవచ్చు.GRS-ధృవీకరించబడిన రీసైకిల్ చేయబడిన షెల్ మరియు లైనింగ్అదే ప్యాక్ చేయదగిన ప్లాట్‌ఫారమ్‌పై — ధృవీకరించబడిన ఫ్యాబ్రిక్ స్వల్ప ఖర్చు మరియు తయారీ సమయాన్ని పెంచుతుంది, కానీ వెచ్చదనం-బరువు నిష్పత్తిని చెక్కుచెదరకుండా ఉంచుతుంది, మరియు చర్మానికి దగ్గరగా ఉండే లైనింగ్‌లపై రసాయన భద్రతను ధృవీకరించాలి.OEKO-TEX స్టాండర్డ్ 100పరీక్షించడం.

6వినియోగదారుడు పరీక్షించే ముందే కంప్రెషన్ వాదనను పరీక్షించడం

వస్త్రాలకు సంబంధించిన వాదనలలో 'ప్యాక్ చేయదగినది' అనే వాదన అసాధారణమైనది, ఎందుకంటే వినియోగదారులు పెట్టెను తెరిచిన కొద్ది నిమిషాలకే దానిని పరీక్షిస్తారు — కుదించడం, తీసుకువెళ్లడం, విప్పడం, నిర్ధారించడం. అందువల్ల, రవాణాకు ముందు ధృవీకరణ తప్పనిసరి అవుతుంది.

ఒక ఆచరణాత్మక పరీక్షా ప్రోటోకాల్

మొదట, IDFL వంటి స్వతంత్ర ప్రయోగశాలలో ప్రతి బల్క్ లాట్‌లో ఫిల్ పవర్, కూర్పు మరియు శుభ్రతను స్పెసిఫికేషన్‌కు అనుగుణంగా ధృవీకరించండి. రెండవది, నమూనా ప్రాతిపదికన ప్యాక్ చేసిన పరిమాణాన్ని కొలవండి — జాకెట్‌ను దాని స్టో పాకెట్‌లోకి కుదించి, 30 సెకన్ల పాటు ఒక ఫ్లాట్ వెయిట్ కింద నొక్కి, బౌండింగ్-బాక్స్ పరిమాణాన్ని కొలవండి; ఇది స్పెసిఫికేషన్ లక్ష్యంలో 10 శాతం లోపల ఉండాలి. మూడవది, మరియు అత్యంత ముఖ్యమైనది, కంప్రెషన్ రికవరీ తనిఖీని నిర్వహించండి: జాకెట్‌లను 24 మరియు 72 గంటల పాటు కుదించి ఉంచండి, ఆపై విరామాలలో లాఫ్ట్ రికవరీని కొలవండి. ఒక నాణ్యమైన 700-ఫిల్ బిల్డ్ 24 గంటలలోపు అసలు లాఫ్ట్‌లో 90 శాతం లోపలకి మరియు 72 గంటలలోపు దాదాపు పూర్తిగా రికవరీ అవుతుంది; దాని కంటే గణనీయంగా తక్కువ రికవరీ ప్యాకింగ్‌లో అధిక కుదింపును లేదా స్పెసిఫికేషన్ కంటే తక్కువ ఫిల్ నాణ్యతను సూచిస్తుంది.

ఏదైనా హోల్‌సేల్ ప్రోగ్రామ్‌లో మాదిరిగానే, ఉత్పత్తి అంతటా పరిమాణ స్థిరత్వం ముఖ్యం: ప్యాక్ చేసిన పరిమాణం గురించిన వాదనలు ప్రతి పరిమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటాయి, మరియు నిశ్శబ్దంగా మారే పరిమాణ వక్రరేఖ, రెండు చివర్లలో స్పెసిఫికేషన్‌ను ఉల్లంఘిస్తుంది. ప్రామాణిక కొలత నిర్వచనాలను చూడండి —ISO 8559-1సైజు నిర్ధారణ వెనుక ఉన్న ఆంత్రోపోమెట్రిక్ కొలత ఫ్రేమ్‌వర్క్‌ను ఇది అందిస్తుంది, ఇది మీ స్పెసిఫికేషన్ మరియు ఫ్యాక్టరీ ప్యాటర్న్ రూమ్ మధ్య సైజు సెట్‌ను పోల్చదగినదిగా ఉంచుతుంది.

లాజిస్టిక్స్ గమనిక:ప్రయాణికులు జాకెట్‌ను సూట్‌కేసులో రోజుల తరబడి నొక్కి ఉంచుతారు కాబట్టి, ఫోటోగ్రఫీ మరియు ఫ్లోర్ డిస్‌ప్లేకు 24 నుండి 72 గంటల ముందు షోరూమ్ నమూనాలను అన్‌ప్యాక్ చేయమని రిటైల్ భాగస్వాములకు సలహా ఇవ్వండి. కంటైనర్ అన్‌ప్యాకింగ్ తర్వాత కూడా ఇదే లోఫ్ట్-రికవరీ విండో వర్తిస్తుంది — కంప్రెషన్ నుండి నేరుగా కొలిచిన జాకెట్లు ఫిల్ పవర్‌ను తక్కువగా అంచనా వేస్తాయి మరియు తప్పుడు నాణ్యత తిరస్కరణలను సృష్టిస్తాయి.

7ప్యాక్ చేయదగిన ప్రోగ్రామ్‌ల కోసం MOQ, ధర మరియు లీడ్ టైమ్

ప్యాక్ చేయదగిన ప్రోగ్రామ్ ఖర్చులు మూడు చోట్ల కేంద్రీకృతమవుతాయి: డౌన్, షెల్ ఫ్యాబ్రిక్ మరియు కుట్టుపనికి పట్టే నిమిషాలు. హై-ఫిల్ డౌన్‌కు గ్రాముకు మరియు నాణ్యతా దశకు అనుగుణంగా ధర నిర్ణయించబడుతుంది — 700 నుండి 800 ఫిల్ కు మారడం వల్ల కేవలం ఫిల్ ఖర్చుకే 15 నుండి 25 శాతం అదనంగా చేరవచ్చు. ఫైన్-డెనియర్ షెల్స్‌కు, ఏదైనా కస్టమ్ ఫ్యాబ్రిక్ ప్రోగ్రామ్ మాదిరిగానే, ఒక మిల్లు కనీస పరిమితి మరియు డై-లాట్ నిర్మాణం ఉంటుంది, సాధారణంగా ఒక్కో కలర్‌వేకు 800 నుండి 1,500 మీటర్లు. మరియు అల్ట్రాలైట్ షెల్స్‌ను కుట్టడం మిడ్-వెయిట్ నిర్మాణం కంటే నెమ్మదిగా ఉంటుంది, దీనివల్ల ఒక్కో వస్త్రానికి అదనంగా నిమిషాలు పెరుగుతాయి, ఇవి FOB ధరలలో కనిపిస్తాయి.

ఒక ఉదాహరణ

ఒక ట్రావెల్-రిటైల్ ఆపరేటర్ ఇటీవల మా నుండి 1,800 పీస్‌ల కోర్ ప్రోగ్రామ్‌ను ఆర్డర్ చేశారు: 700-ఫిల్ RDS డౌన్ (110 గ్రాములు), 20D రిప్‌స్టాప్ షెల్, స్టో-పాకెట్ నిర్మాణం, మూడు రంగులు. అదే ఫ్యాక్టరీ నుండి వచ్చే సాంప్రదాయ 600-ఫిల్ నాన్-ప్యాకబుల్ జాకెట్‌తో పోలిస్తే దీని FOB ధర సుమారు 20 శాతం ఎక్కువగా ఉంది — దీనికి ప్రధాన కారణం డౌన్ నాణ్యతలో మెరుగుదల మరియు ఫైన్-షెల్ కుట్టుపనిలో ఉండే నెమ్మదితనం — కానీ కుదించబడిన షిప్పింగ్ విధానం వల్ల యూనిట్‌కు అయ్యే రవాణా ఖర్చు తగ్గి, ఆ అధిక ధరలో మూడింట ఒక వంతు తిరిగి రాబట్టగలిగాము, మరియు మిగిలిన మొత్తాన్ని రిటైల్ ధర సౌకర్యవంతంగా భర్తీ చేసింది. కంప్రెషన్ ప్యాకింగ్ వల్ల ఈ ప్రోగ్రామ్ తక్కువ కార్టన్‌లలో రవాణా చేయబడింది, దీనివల్ల అదే పరిమాణంలో గమ్యస్థాన హ్యాండ్లింగ్ ఛార్జీలు కూడా తగ్గాయి.

సమయపాలన విషయానికి వస్తే, ప్యాక్ చేయదగిన ప్రోగ్రామ్‌లు ఏ OEM పఫర్ మాదిరిగానే ఒకే ప్రాథమిక సూత్రంపై నడుస్తాయి: ప్రతి రౌండ్‌కు 10 నుండి 15 రోజులకు శాంప్లింగ్, ప్రీ-ప్రొడక్షన్ ఆమోదం తర్వాత 45 నుండి 70 రోజులకు బల్క్ ప్రొడక్షన్, అదనంగా రవాణా ఖర్చులు మరియు ఫ్లోర్ డిస్‌ప్లేకు ముందు లాఫ్ట్-రికవరీ విండో ఉంటాయి. అదే సోర్సింగ్ పాస్‌లో సామాజిక సమ్మతిని ధృవీకరించాలి —అమ్ఫోరి బిఎస్సిఐఒక సరఫరాదారుని ఎంపిక చేసుకునే ముందు, చాలా యూరోపియన్ మరియు ఉత్తర అమెరికా రిటైల్ భాగస్వాములు ఆశించే ప్రాథమిక ప్రమాణం, వాస్తవ ఉత్పత్తి స్థలాన్ని పేర్కొనే ధృవీకరణ పత్రం.

ప్యాషన్ ఔటర్‌వేర్ అనేది క్వాన్‌జౌ డాంగ్‌హువాంగ్ గార్మెంట్ కో., లిమిటెడ్ యొక్క ఒక విభాగం. దీనికి అవుట్‌డోర్ దుస్తులు, వర్క్‌వేర్ మరియు హీటెడ్ అపారెల్ తయారీ మరియు వాణిజ్యంలో 20 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ అనుభవం ఉంది. మేము BSCI, SMETA, GRS మరియు OEKO-TEX ధృవీకరించబడిన సరఫరా గొలుసులపై ప్యాకబుల్ మరియు స్టాండర్డ్ పఫర్ ప్రోగ్రామ్‌లను రూపొందిస్తాము. వీటిలో ఫిల్ వెయిట్‌లు మరియు ప్యాక్డ్-వాల్యూమ్ లక్ష్యాలు స్టైల్ వారీగా కాకుండా సైజు వారీగా నిర్దేశించబడతాయి. తమ ప్రయాణ వినియోగదారులనే చలికాలపు ఉత్పత్తులకు కూడా విస్తరించాలనుకునే కొనుగోలుదారులు, మా ప్యాకబుల్ లైన్‌ను మా ఇతర ఉత్పత్తులతో జత చేసుకోవచ్చు.OEM/ODM వేడిచేసిన దుస్తులుప్లాట్‌ఫారమ్ — దిహీటెడ్ వెస్ట్అదే తేలికపాటి లేయరింగ్ లాజిక్‌ను పంచుకుంటుంది,హీటెడ్ జాకెట్శీతాకాలపు ప్రయాణ అవసరాలకు సేవలు అందిస్తుంది మరియు కార్పొరేట్ కార్యక్రమాలు జోడించగలవుకస్టమ్ వర్క్‌వేర్అదే కంప్లయన్స్ ఫైల్‌లో.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

నిజమైన "ప్యాక్ చేయదగిన" ట్రావెల్ పఫర్ కోసం నేను ఎంత ప్యాక్ చేసిన పరిమాణాన్ని పేర్కొనాలి?
ఒక ప్రధాన ప్రయాణ కార్యక్రమం కోసం, L సైజు బ్యాగ్‌లో 90 నుండి 120 గ్రాముల 700-ఫిల్ డౌన్‌తో ప్యాక్ చేసినప్పుడు 1.5 నుండి 2.0 లీటర్ల సామర్థ్యాన్ని లక్ష్యంగా పెట్టుకోండి; ప్రీమియం అల్ట్రాలైట్ బ్యాగ్‌లు 1.0 నుండి 1.4 లీటర్ల సామర్థ్యాన్ని సాధిస్తాయి. లక్ష్యాన్ని లీటర్లలో మరియు స్టఫ్-సాక్ కొలతలలో పేర్కొనండి, అలాగే కొలత పద్ధతిని కూడా నిర్దేశించండి — 30 సెకన్ల పాటు ఒక సమతల బరువు కింద నొక్కి ఉంచడం — తద్వారా ఫ్యాక్టరీ, మీ క్వాలిటీ కంట్రోల్ (QC) మరియు రిటైల్ కొనుగోలుదారు అందరూ ఒకే వస్తువును కొలుస్తారు. ప్లస్ లేదా మైనస్ 10 శాతం అంగీకార సహనం వాస్తవికమైనది మరియు అమలు చేయదగినది.
విడిగా ఉండే స్టఫ్ సాక్ కంటే స్టో పాకెట్ మంచిదా?
ప్రయాణ ఉత్పత్తుల విషయానికొస్తే, అవును. మొత్తం జాకెట్‌ను ఇముడ్చుకోవడానికి వీలుగా తిరగేయగలిగే ఒక స్టో పాకెట్, ఔటర్‌వేర్‌లో ఎక్కువగా పోగొట్టుకునే యాక్సెసరీని తొలగిస్తుంది, ఒక్క చేత్తో క్షణాల్లో ప్యాక్ చేయవచ్చు మరియు దీని బరువు దాదాపుగా పెరగదు. ఒక ప్రత్యేకమైన సంచి కొద్దిగా చిన్నదిగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే అది జాకెట్ యొక్క సొంత పాకెట్ పరిమాణం కంటే ఎక్కువగా కుదించబడుతుంది, కాబట్టి ప్రీమియం పర్వతారోహణ పరికరాలలో ఇప్పటికీ వాటిని ఉపయోగిస్తారు — కానీ ట్రావెల్ రిటైల్, ఎయిర్‌పోర్ట్ కన్సెషన్స్ మరియు గిఫ్ట్ ప్రోగ్రామ్‌ల విషయానికొస్తే, స్టో-పాకెట్ నిర్మాణం వినియోగదారు అనుభవం పరంగా మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు సంచులు పోగొట్టుకోవడం గురించిన అమ్మకం తర్వాత వచ్చే ఫిర్యాదులను తగ్గిస్తుంది.
ఆచరణలో ఫిల్ పవర్ ప్యాక్ చేసిన పరిమాణాన్ని ఎంతవరకు ప్రభావితం చేస్తుంది?
గణనీయంగా. సమానమైన వేడి వద్ద, ఫిల్ పవర్‌ను 600 నుండి 800కి పెంచడం వల్ల ఫిల్ బరువును సుమారుగా 30 నుండి 40 శాతం వరకు తగ్గించవచ్చు, దీనివల్ల వస్త్రం బరువు మరియు ప్యాక్ చేసిన పరిమాణం రెండూ సుమారు మూడింట ఒక వంతు నుండి సగం వరకు తగ్గుతాయి. అధిక-ఫిల్ లాట్‌లు అరుదుగా లభించడం వల్ల, ఈ తగ్గుదలకు అయ్యే ఖర్చు అసమానంగా పెరుగుతుంది, కాబట్టి చాలా ప్రయాణ కార్యక్రమాలకు వాణిజ్యపరంగా ఉత్తమమైనది 700 ఫిల్ — ఇది 800 ఫిల్ అందించే ప్యాకింగ్ ప్రయోజనంలో చాలా వరకు, గణనీయంగా తక్కువ ధరకే అందిస్తుంది.
పదేపదే నొక్కడం వల్ల డౌన్ దెబ్బతింటుందా?
నాణ్యమైన డౌన్ పదేపదే సంపీడనాన్ని బాగా తట్టుకుంటుంది — ఇది ఆ పదార్థం యొక్క సహజ లక్షణం. వైఫల్యానికి కారణం డౌన్ కాదు, దాని నిర్మాణ నాణ్యతే: సంపీడన ఒత్తిడికి లోనైనప్పుడు కుట్లు బయటకు రావడం, లోపల ఉన్న పూరకం బయటకు స్రవించడం, మరియు మడత గీతల వద్ద పెంకులు శాశ్వతంగా ముడతలు పడటం వంటివి. సంపీడన పునరుద్ధరణ పరీక్షతో దీనిని ధృవీకరించుకోండి — 24 మరియు 72 గంటల పాటు సంపీడనం చేసి, ఆపై లోఫ్ట్ పునరుద్ధరణను కొలవండి, ఇది 24 గంటలలోపు అసలు స్థితిలో 90 శాతానికి తిరిగి రావాలి. నిరంతరంగా తక్కువ పునరుద్ధరణకు కారణం సాధారణంగా పూరకం నాణ్యత లేదా అతిగా గట్టిగా ప్యాక్ చేయడమే తప్ప, సంపీడన ప్రక్రియ కాదు.
కస్టమ్ ప్యాకబుల్ పఫర్ ప్రోగ్రామ్ కోసం నేను ఎంత కనీస ఆర్డర్ పరిమాణాన్ని (MOQ) ఆశించాలి?
కస్టమ్ షెల్ రంగు మరియు స్టో-పాకెట్ నిర్మాణంతో కూడిన పూర్తి OEM బిల్డ్ సాధారణంగా 500 నుండి 800 ముక్కలతో ప్రారంభమవుతుంది. సర్టిఫైడ్ లేదా కస్టమ్-డైడ్ షెల్ ఫ్యాబ్రిక్‌ను ఉపయోగిస్తే, ఈ కనీస సంఖ్య 800 నుండి 1,000 ముక్కలకు చేరుతుంది, ఎందుకంటే మిల్లులు ఒక్కో కలర్‌వేకు సుమారుగా 800 నుండి 1,500 మీటర్ల స్థిరమైన లాట్‌లలో అమ్ముతాయి. ఆర్డర్‌లో సైజు మరియు రంగుల నిష్పత్తులను సాధారణంగా స్వేచ్ఛగా మార్చుకోవచ్చు — ఒక్కో కలర్‌వేకు కాకుండా, మొత్తం ఆర్డర్ పరిమాణంగా కనీస పరిమాణంపై చర్చించండి, లేదా మూడు-కలర్‌వేల ప్రోగ్రామ్ మీ నిబద్ధతను నిశ్శబ్దంగా మూడు రెట్లు పెంచుతుంది.
రవాణాకు ముందు ప్యాక్ చేయగల పఫర్‌ను ఎలా పరీక్షిస్తారు?
ఈ క్లెయిమ్‌ను నాలుగు తనిఖీలు కవర్ చేస్తాయి: ఒక స్వతంత్ర ప్రయోగశాలలో లాట్-స్థాయి ఫిల్ టెస్టింగ్ (ఫిల్ పవర్, కూర్పు, ఆక్సిజన్ సంఖ్య, టర్బిడిటీ); నమూనా ప్రాతిపదికన స్పెసిఫికేషన్ లక్ష్యానికి అనుగుణంగా ప్యాక్ చేసిన పరిమాణాన్ని కొలవడం; 24 మరియు 72 గంటల వద్ద కంప్రెషన్ రికవరీ టెస్ట్; మరియు సూది రంధ్రాల ద్వారా ఫిల్ లీకేజీని పట్టుకోవడానికి కుట్లు మరియు క్విల్టింగ్‌పై డౌన్‌ప్రూఫ్ చెక్. 24-గంటల లాఫ్ట్ రికవరీ తర్వాత సైజు చార్ట్‌కు అనుగుణంగా ప్రామాణిక వస్త్ర కొలతను జోడించండి, ఎందుకంటే అప్పుడే అన్‌ప్యాక్ చేసిన జాకెట్‌లను కొలవడం కొలతలను తక్కువగా అంచనా వేస్తుంది మరియు తప్పుడు వైఫల్యాలను సృష్టిస్తుంది.
ఫీనిక్స్ క్సీ
ఫీనిక్స్ క్సీ
జిఎం | క్వాన్జౌ ప్యాషన్ క్లోథింగ్
20 సంవత్సరాలుగా అవుట్‌డోర్ దుస్తులు, వర్క్‌వేర్ మరియు హీటెడ్ దుస్తుల తయారీ. BSCI, SMETA, GRS, OEKO-TEX మరియు VF కార్పొరేషన్ ద్వారా ధృవీకరించబడింది. సంప్రదించండిలింక్డ్ఇన్.

ప్యాక్ చేయగల ట్రావెల్ పఫర్ ప్రోగ్రామ్‌ను అభివృద్ధి చేస్తున్నారా?

ప్యాషన్ ఔటర్‌వేర్ 300 పీసుల నుండి తేలికైన, ప్యాక్ చేయగల పఫర్ జాకెట్లను తయారు చేస్తుంది. వీటిలో ప్రతి సైజుకు నిర్దిష్ట ఫిల్ వెయిట్‌లు, స్పెసిఫికేషన్‌లో పొందుపరిచిన ప్యాక్డ్-వాల్యూమ్ టార్గెట్‌లు, స్టో-పాకెట్ నిర్మాణం మరియు BSCI, SMETA, GRS మరియు OEKO-TEX సర్టిఫైడ్ సప్లై చైన్‌లు ఉంటాయి. మీ టార్గెట్ వెయిట్ మరియు ప్యాక్డ్ సైజ్‌ను మాకు పంపండి — మేము 24 గంటలలోపు స్పందిస్తాము.

ప్యాక్ చేయదగిన ప్రోగ్రామ్ కొటేషన్ కోసం అభ్యర్థించండి OEM / ODM ప్రోగ్రామ్‌ను వీక్షించండి